Løsning

Der udarbejdes til at starte med en 3D model af en sugetragt som skal suge sandet væk fra sten og bånd. Ofte bruges der en luftkniv til at blæse sand og støv op fra stenen. Over luftkniven placeres en emhætte som fjerner det ophvirvlede materiale. Vi har udviklet en løsning som overflødiggør luftkniven idet der er lavet en specialudviklet sugetragt. Alene det at luftkniven er undladt, sparer ca. 30% af energiforbruget.

Da der kan forekomme en del forskellige størrelser mursten på båndet, har det også været nødvendigt at lave et system hvor afstanden fra sugetragten og ned til murstenene kan ændres. Dette er udført ved hjælp af en kraftig lineær aktuator med præcis positionering. Der ud over er der lavet kommunikationen mellem aktuatoren og fabrikkens eksisterende automationssystem, som gør at højden på sugetragten automatisk ændres i forhold til den type mursten der køres med.

Ventilationssystemet blev endvidere forgrenet ud til de problematiske områder ved de omkringliggende transportbånd. Ved hvert sted er der udført stationære emhætter og sugetragte som bortventilerer det ophvirvlede støv.

Det bortventilerede støv og sand, filtreres i et til opgaven egnet filter. Under filteret placeres en container hvor materialet dumper ned i. Containeren kan nemt tømmes ved hjælp af en truck.

Resultat

Sand og støv fra mursten og bånd fjernes på en energibesparende måde, uden indgriben fra operatører. Resultatet er at chancen for menneskelige fejl minimeres samt at kundens vedligeholdelses- samt rengøringsomkostninger er stort set elimineret.

Ved transportbånd er det ophvirvlede støv fjernet, hvilket har forbedret arbejdsmiljøet, samt nedsat behovet for rengøring betragteligt.

Som en sidegevinst er det opsamlede støv og sand næsten fri for urenheder, hvilket har betydet at kunden kan genanvende materialet i produktionen til gavn for både miljøet samt økonomien i produktionen.